LJC-20KV型 介電強度試驗儀
LJC-50KV型 介電強度試驗儀                    

 • m

≥

1.0X10¹²

1.0X10¹¹

1. 0X10⁸

1.0X10⁸

3.0X10¹²

1.0X10⁹

1.0X10⁹

1.0X10¹²

介電強度/（MV/m)

≥

20

20

18

18

25

18

18

20

介質(zhì)損耗因數(shù)(50 Hz)

≤

—

—

—

—

0.1

—

—

—

工作溫度時 體積電阻率

試驗溫度/°c

70±1

70±1

—

—

70±1

—

—

95±1

體積電阻率/n

• m

≥

1. 0X10⁹

1. 0X10⁸

—

—

5. OX10⁹

—

—

注2:阻燃性能用氧指數(shù)指標(biāo)考核，指標(biāo)值由供需雙方協(xié)商確定。

表4  老化后聚氯乙烯電纜料的機械物理性能

六、試驗方法：

6.1 外觀檢查

在自然光線下，用肉眼觀察。

6.2 試樣制備

將粒料混合后在溫度為（165±5)°C的塑煉機上煉塑5 min?10 min，再在溫度為（165士5)°C的液壓機中按不加壓預(yù)熱、恒溫加壓、加壓冷卻的順序壓制15 min?20 min，出模。

試片厚度應(yīng)符合各試驗項目的規(guī)定。

6.3 拉伸強度和斷裂拉伸應(yīng)變的測定

按GB/T 1040. 3—2006的規(guī)定進行，試樣為5型，厚度為（1. 0±0. l)mm，拉伸速度為250 mm/min。 試樣在溫度為（23±2)°C，相對濕度為45%?55%的環(huán)境狀態(tài)調(diào)節(jié)不少于4 h。

6.4 熱變形的測定

6.4.1試樣

直徑為12 mm的圓形片，或邊長為12 mm的正方形片，厚度為（1.25±0.15)mm。

6.4.2試驗裝置 

試驗裝置見圖1。

 1 °C。

單位為毫米

25 mm的對稱電極。由零開始，以2 kV/s均勻的速率上升直至擊穿發(fā)生。在進行試驗時，變壓器油要求清潔、新鮮。

6.9介質(zhì)損耗因數(shù)的測定

按GB/T 1409—2006的規(guī)定進行。試片厚度為（1.0±0.l)mm。

6.10相對密度

按GB/T 1033—1986中A法——浸漬法進行。試樣制備按6. 2進行。

6.11氧指數(shù)

按 GB/T 2406—1993 進行。

6.12熱老化性能的測定 6.12.1試驗設(shè)備

自然通風(fēng)的電熱老化箱。應(yīng)使進人老化箱內(nèi)的空氣均勻流過試樣表面，然后從老化箱頂部附近排出。在規(guī)定的試驗溫度下，老化箱內(nèi)空氣每小時更換次數(shù)應(yīng)不小于8次，不大于20次。老化箱內(nèi)不得 采用風(fēng)扇或鼓風(fēng)機。此外，還應(yīng)配備如下設(shè)備和器具：

a) 分析天平，精度為0.1 mg；

b) 材料試驗機；

c) 裝有硅膠或類似干燥劑的干燥器。

6.12.2試驗步驟

將試樣放入干燥器內(nèi)，在環(huán)境溫度中保持不少于20 h，取出后立即稱量。然后把試樣垂直懸掛在老化箱中部，使其處于有效工作區(qū)內(nèi)。按規(guī)定溫度和時間處理后，立即從老化箱中取出，放回干燥器中。在環(huán)境溫度下放置20 h后再稱量，在拉力試驗前，每個啞鈴試片的中央應(yīng)標(biāo)上兩個參考記號，并與熱老 化前試樣同時按5.2進行拉伸強度和斷裂拉伸應(yīng)變的測定，老化試樣的截面積應(yīng)在老化處理前測量。在老化箱中試樣相互間距應(yīng)不小于20 mm，試樣中任何一個要用于失重試驗時，則這些試樣所占老化 箱的容積應(yīng)不大于0.5%。不同配方的試樣不能同時試驗。

6.12.3試驗結(jié)果的計算

試驗結(jié)果按式(2)?式(4)計算：

——熱老化前拉伸強度，單位為兆帕(MPa)；

t1——熱老化后拉伸強度，單位為兆帕(MPa)；

V₂——熱老化斷裂拉伸應(yīng)變變化率，％ ；

t1——熱老化后斷裂拉伸應(yīng)變，％；

to——熱老化前斷裂拉伸應(yīng)變，％；

A——熱老化質(zhì)量損失，單位為克每平方米(g/m²)；

G0——熱老化前試樣質(zhì)量，單位為克(g)；

G1——熱老化后試樣質(zhì)量，單位為克(g)；

S——試樣表面積，單位為平方米(m²)。

試樣表面積S按式(5)進行計算：

式中：

d——試樣厚度，單位為米(m)。

質(zhì)量損失的試驗結(jié)果取五個試樣的算術(shù)平均值。

介電強度試驗儀七、檢驗規(guī)則：

7.1組批

聚氯乙烯電纜料檢驗以批為單位。連續(xù)生產(chǎn)的同一工藝、同一品種、同一顏色的聚氯乙烯電纜料為 一批，每批質(zhì)量不超過20 t；若班產(chǎn)量超過20 t，則以班產(chǎn)量為一批。

7.2取樣

每批隨機抽取3包，從3包中各抽取1 kg樣品，先檢驗外觀，判為合格后再進行混合，以備其他項目的測試。

7.3檢驗規(guī)則

7.3.1出廠檢驗

每批聚氯乙烯電纜料出廠時應(yīng)進行出廠檢驗。檢驗項目應(yīng)包括：

a) 絕緣級:沖擊脆化性能、20 °C時體積電阻率、工作溫度時體積電阻率和介電強度；

b) 護層級:拉伸強度、斷裂拉伸應(yīng)變、沖擊脆化性能。

7.3.2型式檢驗

型式檢驗為技術(shù)要求中規(guī)定的全部項目。有下列情況之一者，應(yīng)進行型式檢驗：

a) 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；

b) 正式生產(chǎn)后，當(dāng)原料、配方或工藝條件改變時；

c) 正常生產(chǎn)時，每半年進行一次；

d) 產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時；

e) 出廠檢驗結(jié)果與正常生產(chǎn)檢驗結(jié)果有較大差異時；

f） 國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)提出時。

7.4結(jié)果判定

檢驗結(jié)果如有任何一項性能不合格，需重復(fù)試驗。從兩倍數(shù)量的包裝件中隨機抽取粒料，對不合格項目進行復(fù)驗。經(jīng)復(fù)驗合格后該批為合格批，如仍不合格，該批為不合格批。

介電強度試驗儀八、標(biāo)志、包裝、運輸、把存：

8.1 標(biāo)志

包裝袋上應(yīng)標(biāo)明：生產(chǎn)廠名稱、產(chǎn)品品種及型號、批號、顏色、制造日期、凈重、本標(biāo)準(zhǔn)編號，并加貼顏色標(biāo)志。

8.2包裝

聚氯乙烯電纜料裝在塑料內(nèi)襯袋中，外用編織復(fù)合袋或經(jīng)供需雙方同意的其他包裝方式。每袋凈 重(25. 0士0. 2)kg，或者其他經(jīng)供需雙方協(xié)商的包裝質(zhì)(重)量。每噸不允許有負(fù)公差。

8.3運輸

聚氯乙烯電纜料在運輸過程中不應(yīng)受日曬雨淋。

8.4貯存

聚氯乙烯電纜料應(yīng)貯存在清潔、陰涼、干燥、通風(fēng)的庫房內(nèi)。貯存期限從生產(chǎn)日期起為兩年。

介電強度試驗儀  

介電強度試驗機制造和檢驗標(biāo)準(zhǔn)

1、GB1408.1-2006《絕緣材料電氣強度試驗方法》

2、GB1408.2-2006《絕緣材料電氣強度試驗方法 第2部分：對應(yīng)用直流電壓試驗的附加要求》

3、JJG 795-2004 《耐電壓測試儀檢定規(guī)程》

介電強度試驗機適用的試驗方法標(biāo)準(zhǔn)

1、GB/T1695-2005《硫化橡膠工頻擊穿電壓強度和耐電壓的測定方法》

2、GB/T3333《電纜紙工頻擊穿電壓試驗方法》

3、GB12913-2008《電容器紙》

4、ASTM D149《固體電絕緣材料工業(yè)電源頻率下的介電擊穿電壓和介電強度的試驗方法》

介電強度試驗機的應(yīng)用范圍

主要適用于固體絕緣材料如電線套管、樹脂和膠、浸漬纖維制品、云母及其制品、塑料、薄膜復(fù)合制品、陶瓷和玻璃等介質(zhì)在工頻電壓或直流電壓下?lián)舸姸群湍碗妷簳r間的測試；該儀器采用計算機控制，可對試驗過程中的各種數(shù)據(jù)進行快速、準(zhǔn)確的采集、處理，并可存取、顯示、打印。試驗軟件是我公司新研發(fā)的功能強大、操作簡單、顯示直觀的試驗軟件系統(tǒng)。本儀器采用計算機控制，過人機對話方式，完成對、絕緣介質(zhì)的工頻電壓擊穿，工頻耐壓試驗。

介電強度試驗機機器主要技術(shù)指標(biāo)

介電強度試驗機器結(jié)構(gòu)原理及性能特點

本實驗儀器主要由：升壓系統(tǒng)(高壓變壓器)、測量系統(tǒng)、A/D轉(zhuǎn)換器、放電系統(tǒng)、電極、油箱、電極定位架、計算機數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)、軟件等組成

高壓變壓器

信號采集、控制板

A/D轉(zhuǎn)換器